型材拉弯是通过拉伸与弯曲组合力使型材（如铝合金、钢、不锈钢等截面非圆形的管材、板材或异型材）产生塑性变形，形成特定曲率半径或弧度的加工工艺。模具的表面处理工艺对型材表面质量有重要影响，具体如下：

在H型钢拉弯过程中，翼缘与腹板的厚度差异会导致成型缺陷，主要源于截面刚度不均、应力分布不平衡以及变形协调性差等问题。结合搜索结果中的技术分析，具体缺陷及成因如下：

圆管拉弯技术是通过在圆管的两端施加拉力，使圆管在拉力的作用下发生塑性变形，从而达到弯曲的目的。这种技术能够地控制弯曲的角度、半径和形状，适用于各种材质和规格的圆管。圆管拉弯技术在应对复杂形状时，展现出了高度的灵活性。以下是对圆管拉弯技术如何应对复杂形状的详细阐述：

工字钢拉弯是一种重要的金属加工工艺，它利用机械设备对工字钢施加外力，使其发生塑性变形，从而弯曲成一定曲率、形状和尺寸的产品工件。在工字钢拉弯加工中，避免表面划伤是确保产品质量和外观美观的关键。以下是一些有效的措施来防止工字钢在拉弯过程中表面划伤：

方管拉弯是一种重要的金属型材加工工艺，它利用钢管在曲线模板上进行受力弯曲，从而制造出具有不同曲度和长度的弯管。在方管拉弯过程中，确保表面质量完好无损是至关重要的。以下是一些具体的措施和建议，旨在帮助保护方管在拉弯过程中的表面质量：