当下生产制造技术中，弯管加工工艺一直都是客户所关注的问题，而在生产过程中，会根据管子的实际弯曲方向与测量的弯曲角度，能更有效地使用立式液压弯管机，目前，在弯管的开发、检测及应用过程中，对弯管质量如何保证有了更深入的研究和试验。
弯管在制造过程中起皱主要有两个原因。在弯曲过程中，产品的内管不应靠近前夹具的一侧，而应有效地放置在弯曲管靠近下模的一侧，内胎后部距上胎后约150mm。提升过程中，弯头的弯曲气缸不应过大，弯曲缸的提升力应在后期逐渐加大，直到钢管有效接触到Z后一个轮胎圆弧的Z高点，使钢管在弯曲过程中平稳过渡。
1、设截留池法：
拦截池用于拦截污水中容易沉淀的物质，以防止弯管坡度和流量减小而造成堵塞，拦截池前管道坡度不能减小，拦截池内处理管道的设计流量和坡度比规定值小20%，适用于地势平坦、管道起点远离接入点的地方。
2、溢流井排放法：
用水高峰前，启动污水提升泵，排出弯头内的水，适合管道的控制点靠近接入点，规模小，雨水排水系统更适合。
3、管道穿井法：
它不仅可以减少弯头的埋深，同时还可以使另一条管道通过该井，关键是管道的截面积大于等于管道的截面积，可以通过检查井的大小来控制井的淹没面积。
施工前，建议施工单位仔细检查弯头施工的周围环境，然后阅读上面介绍的几种填埋方法，考虑哪种方法更合适。
而本期云南聚成高温弯管加工厂带来了弯管的褶皱控制及填埋方法，一起来看看吧！
一、弯管褶皱控制
每个弯管都是在生产过程中弯曲几次制成的，钢管被有效地放置在弯管机上，设备会对钢管有效地施加弯矩，从而引起钢管的局部变形，然后形成一定角度达到弯曲的目的，在弯管机的工作过程中，钢管沿着上模弯曲的中间有效地弯曲变形，钢管的变形主要发生在上模，根据钢管的不同规格和塑性变形的临界值，有效地确定弯曲曲线。弯管在制造过程中起皱主要有两个原因。在弯曲过程中，产品的内管不应靠近前夹具的一侧，而应有效地放置在弯曲管靠近下模的一侧，内胎后部距上胎后约150mm。提升过程中，弯头的弯曲气缸不应过大，弯曲缸的提升力应在后期逐渐加大，直到钢管有效接触到Z后一个轮胎圆弧的Z高点，使钢管在弯曲过程中平稳过渡。
二、弯管填埋方法
弯管在不同的行业有不同的用途，有了弯曲的优势，可以自由延伸到更远的地方，建筑强度也会降低，比如在地下工程或建筑工程中，往往是埋在地下发挥作用，其填埋方式也不同，以下是弯管填埋方法的详细说明。1、设截留池法：
拦截池用于拦截污水中容易沉淀的物质，以防止弯管坡度和流量减小而造成堵塞，拦截池前管道坡度不能减小，拦截池内处理管道的设计流量和坡度比规定值小20%，适用于地势平坦、管道起点远离接入点的地方。
2、溢流井排放法：
用水高峰前，启动污水提升泵，排出弯头内的水，适合管道的控制点靠近接入点，规模小，雨水排水系统更适合。
3、管道穿井法：
它不仅可以减少弯头的埋深，同时还可以使另一条管道通过该井，关键是管道的截面积大于等于管道的截面积，可以通过检查井的大小来控制井的淹没面积。
施工前，建议施工单位仔细检查弯头施工的周围环境，然后阅读上面介绍的几种填埋方法，考虑哪种方法更合适。
